Ordonnancement

Un Plan d’Ordonnancement sert à planifier et à optimiser l’utilisation de processus et de ressources en fonction de besoins de production. Il permet de construire une vision fidèle de l’ordonnancement de plusieurs tâches dans le temps, tout en reflétant les contraintes liées aux ressources.

L’outil s’articule autour de deux axes :

• Un axe temporel horizontal sur lequel les différentes tâches sont réparties linéairement en fonction de leur durée ;
• Un axe vertical sur lequel sont listés les différents processus et ressources mobilisés (personnel, machines, unités de production, etc.).

Construire un Plan d’Ordonnancement est particulièrement utile pour identifier les processus et ressources limitants dans votre organisation, et les adapter en conséquence.

Un Plan d’Ordonnancement se construit géralement en 5 étapes :

1. Etape 1 : Définir les tâches

   La première étape consiste à définir précisément la nature et la charge associée à chacune des tâches à réaliser. En particulier, il faut estimer la durée nécessaire pour réaliser chaque tâche, en tenant compte des capacités de production impliquées.

2. Etape 2 : Identifier les processus et ressources mobilisés

   Ensuite, il faut lister toutes les ressources susceptibles d’être mobilisées dans le processus de production. Il peut s’agir du personnel, de machines, d’unités de production, d’espaces de travail, etc.).

3. Etape 3 : Répartir la charge de travail

   L’étape 3 consiste à répartir, de façon linéaire, la charge de travail engendrée par chacune des tâches, sur chacun des processus ou ressources mobiliée.

    

   Cette répartition doit être effectuée de façon à ce que les tâches s’enchaînent dans le temps, tout en respectant la logique des processus de production dans lesquels elles s’inscrivent. Il faut notamment penser à prendre en compte les éventuels temps de changement de série, de transport entre deux unités de production, de nettoyage, etc.

4. Etape 4 : Etablir un calendrier

   Une fois la répartition effectuée, ajoutez sur le Plan d’Ordonnancement les dates réelles dans lesquelles la production s’incrit. Cela vous servira à établir un calendrier précis des dates de début et de fin de chacune des tâches.

5. Etape 5 Suivre et ajuster

   Le Plan d’Ordonnancement est un outil de gestion vivant. Il vous faudra suivre son exécution et l’ajuster le cas échéant, notamment en cas d’imprévus : retard de production, panne machine, etc.